受智能終端、汽車電子等強勁產業的帶動，目前的PCB產業用“如火如荼”這四個字來形容最合適不過。除了增長迅速的消費電子市場，工業電子領域也對PCB本身的技術升級有非常大的渴求，如何提高PCB功用以及降低生產成本是每個PCB廠商日思夜想的事情。

    從行業發展的趨勢來看，目前，PCB產品逐步向規模化、高品質、環保型方向發展，低檔次產品市場的競爭將更加激烈。不提升產品結構，將使企業在未來面臨更大的生存壓力。企業只有先行一步，擁有可靠的產品質量，建立合理的產品結構，推行多層次的市場策略，才能在激烈的競爭中占據有利地位。

    奧寶太平洋區PCB事業部資深副總裁Martinyang(楊堤光)對記者表示：“中國目前的PCB產業應該走兩條路線。第一是建造尖端高階產品，第二就是對高階產品進行量產。”

    尖端高階設備解決人力成本問題

    中國增長的趨勢分析：下游產品的需求推動產業本身的發展，產業從發達國家轉移到中國，但中國政府出于對環境保護的考慮，限制4層以下的低端產品，鼓勵HDI等高端產品，這些因素共同作用，促進PCB向高端產品發展。

    對于量產高階產品來說，又有一個不得不說的因素，那就是人力成本。在近日于重慶舉行的奧寶PCB行業論壇中，中原捷雄博士(HayaoNakahara)表示：“PCB行業的成本構成中，30%來自于人力成本，30%來自于設備，40%來自于材料。”可見人力成本對PCB企業的影響有多大。

    曾經的中國，憑借人力和建廠成本優勢，吸引了眾多PCB產業的制造者前來建廠，但是目前中國的人力成本一直都在提升，人力優勢已經不復存在，那么，這是否會動搖中國成為PCB產業最大生產國的地位，產業是否會向其他人力和建廠成本更具優勢的國家遷移呢?

    “我認為PCB產業的建造并不簡單，中國花了將近20年的時間去建造PCB產業鏈，PCB的產業配套還是最好的，對環保的要求也越來越完善，如果向其他地方遷移并不容易。”Martinyang表示：“另外一個不能忽視的問題是，中國的內需市場相當的大，比如說，世界最大的電視機生產地在中國，中國汽車市場的需求也在猛增，而PCB正是要應用于手機、電視、汽車等產品。”

    那么，目前中國的PCB制造企業，該如何面對日益凸顯的人力成本為題，該如何改善其發展策略，才能在激烈的競爭中占據有利地位呢?

    中原捷雄博士表示：“一個尖端高階的PCB設備可以提高其的自動化水平，大概可以可以替代6—8個人的工作量，可以提高5%的產品優良率。”

    因此，PCB行業的尖端高階性不僅可以減緩人力成本提高對產業的沖擊，還可以提高生產效率，特別是在大規模生產的時候，這種優勢就更加明顯了。

    “PCB是高端產業，主板越來越復雜，技術也越來越復雜，例如對孔徑的要求越來越小，對功用越來越復雜。更高端的設備才能滿足產品變化帶來的改變。”

    對于建造尖端高階產品和來說，需要提升產品結構、提高技術水平，代表著產業的進步。
但是，同時也意味著對于PCB行業的制造者來說，將要承擔更多的設備成本。

    “不只是中國客戶，全世界的客戶都會在乎設備成本。但除了成本以外，技術也是客戶考慮的主要因素。”Richardklapholz表示。

    在PCB高峰論壇上，本報、網記者還走訪了深圳市線路板行業協會常務理事張優勝，臺灣鴻元電子股份有限公司總經理廖晉寬、經理殷仲明，以及一些深圳企業，他們都表示，既然尖端高階的設備能為PCB企業大大減少人力成本，提高生產率，對于設備成本的提高來說，企業不會太計較，畢竟，PCB行業的競爭還是很激烈的。

    中國PCB產業提高生產效率是必經之路。目前我們與先進國家美國、日本、韓國和歐洲等在生產效率上的差距還很大。隨著原材料、勞動力等成本的上升，單位產出效能將直接決定企業在市場的競爭地位。

    設備商推親和性市場策略

    PCB設備企業除了在提升產品技術水品、提高設備自動化方面努力之外，還需積極揣摩行業發展，并調整設備企業自身發展策略來迎合客戶。

    很多PCB設備商最初只是生產PCB產業的輔助工具，隨著產業的發展，推出更加親和的產品策略，幫助客戶提升其產品性能，或許這才是PCB設備商的發展之路。