導(dǎo)讀：工業(yè)余熱利用率35%，是中國高耗能行業(yè)的基本現(xiàn)狀，面對(duì)大量的余熱資源浪費(fèi)，節(jié)能行業(yè)要做的是發(fā)掘余熱這座“金礦”。
12月8日，中國特種設(shè)備安全與節(jié)能促進(jìn)會(huì)會(huì)長張綱在2011中國節(jié)能與低碳發(fā)展論壇上公開表示：“我國電站鍋爐年消耗煤炭已超過17億噸，雖然能效水平相對(duì)較高，但是由于耗煤基數(shù)巨大，技術(shù)與管理水平參差不齊，仍然有較大節(jié)能空間。”

　　據(jù)介紹，截至2010年年底，我國共有高耗能特種設(shè)備約300.3萬臺(tái)，其中鍋爐60.7萬臺(tái)，換熱壓力容器76.8萬臺(tái)，電梯162.8萬臺(tái)，并且隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，高耗能特種設(shè)備總量大約以每年8%的速度增長。

　　余熱節(jié)能空間巨大

　　在節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的方式中，余熱管理顯然是一種非常重要的方式。因?yàn)橥ㄟ^余熱的再利用，一方面降低了能源消耗，另一方面，也減少了二氧化碳排放。

　　目前，我國燃煤工業(yè)鍋爐59萬臺(tái)，“十一五”期間每年耗煤約6億噸，按照國際先進(jìn)水平，大多工業(yè)國家現(xiàn)在熱效率平均能達(dá)到80%～85%。若提高10～15個(gè)熱效率，僅此一項(xiàng)，每年可以節(jié)約6000萬～9000萬噸原煤。

　　鍋爐是重要的能源轉(zhuǎn)換設(shè)備，也是能源的消費(fèi)大戶和重要的污染源。我國燃煤工業(yè)鍋爐的能效水平與國際先進(jìn)水平相比要低15%～20%，目前工業(yè)鍋爐每年用煤約6億噸。

　　2010年，我國原煤產(chǎn)量是32.4億噸，鍋爐用煤達(dá)到23.8億噸，占全國煤炭產(chǎn)量的73.4%。“與發(fā)達(dá)國家相比，我國的鍋爐特別是燃煤工業(yè)鍋爐的能效水平較低，后者平均運(yùn)行效率僅為65%～70%。”張綱在論壇上介紹道。

　　除了鍋爐，換熱壓力容器的節(jié)能空間也不可小視。換熱壓力容器是石油、化工、冶金、電力等高耗能行業(yè)當(dāng)中廣泛應(yīng)用的能量交換設(shè)備。目前，這四大行業(yè)在用換熱壓力容器25萬臺(tái)左右，年回收熱量（主要是二次能源）折合標(biāo)準(zhǔn)煤約7億噸，換熱效率僅為60%～70%，如果將這四個(gè)行業(yè)中50%的換熱壓力容器更新為換熱效率達(dá)到80%～85%的高效換熱器，則每年多回收熱量可折合4000萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上。

　　余熱裝備市場容量增大

　　綜合各方機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)高耗能行業(yè)未來5年余熱節(jié)能設(shè)備改造的市場至少在1000億元。

　　國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備局負(fù)責(zé)人曾公開表示，力爭到“十二五”末，全國新增高耗能特種設(shè)備能效指標(biāo)達(dá)到中等發(fā)達(dá)國家水平，既有高耗能特種設(shè)備運(yùn)行管理和節(jié)能改造取得突破，全國工業(yè)鍋爐運(yùn)行平均效率在“十一五”末的基礎(chǔ)上提高5%，高耗能特種設(shè)備累計(jì)實(shí)現(xiàn)節(jié)約7000萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，初步建立并逐漸完善適合我國國情的高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)管模式。

　　政策層面給予余熱利用足夠的重視，市場反應(yīng)緊隨其后。機(jī)構(gòu)測算，預(yù)計(jì)未來3年水泥余熱發(fā)電的設(shè)備平均市場容量接近100億/年。

　　據(jù)申銀萬國機(jī)械設(shè)備分析師矯健測算，將轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)和干熄焦的余熱鍋爐市場相加，總的余熱系統(tǒng)（含主設(shè)備、輔助設(shè)備、管道、控制系統(tǒng)等）價(jià)值量高達(dá)270億。若考慮高爐、余壓利用等其他部位，則總的余熱利用市場容量將更大。

　　“這些余熱發(fā)電裝備如果全部運(yùn)行，年發(fā)電能力可達(dá)18億千瓦時(shí)，每年節(jié)約成本近6億元，將在未來兩年節(jié)約噸成本10元左右。”國都證券分析師傅浩經(jīng)測算指出，成本降低10元，對(duì)于噸利潤僅有30～50元的水泥企業(yè)來說，尤其具有吸引力。