近日，安徽省能源集團(tuán)所屬合肥皖能燃?xì)獍l(fā)電公司在技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域邁出重要一步，成功實(shí)現(xiàn)氫冷機(jī)組氮?dú)庵脫Q氫氣工藝的創(chuàng)新應(yīng)用。這一突破不僅填補(bǔ)行業(yè)內(nèi)相關(guān)技術(shù)應(yīng)用空白，更為發(fā)電機(jī)組安全、高效運(yùn)行探索出全新路徑。
 

　　合肥燃?xì)獍l(fā)電公司發(fā)電機(jī)采用水-氫-氫方式進(jìn)行冷卻，其中定子線圈采用水內(nèi)冷方式冷卻，轉(zhuǎn)子線圈采用氫內(nèi)冷方式冷卻，靜子鐵芯及其它構(gòu)件采用氫氣表面冷卻方式冷卻。如果發(fā)電機(jī)及相關(guān)附屬系統(tǒng)需要檢修，工作人員要先將發(fā)電機(jī)內(nèi)易燃易爆的氫氣置換出來(lái)，以保證檢修作業(yè)時(shí)的安全。
 

　　據(jù)了解，長(zhǎng)期以來(lái)，行業(yè)內(nèi)采用的都是二氧化碳置換氫氣的傳統(tǒng)工藝，但該工藝存在成本較高、置換效率受限等問(wèn)題，為攻克這些難題，合肥皖能燃?xì)獍l(fā)電公司組建專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)小組，經(jīng)深入研究與反復(fù)論證，大膽提出使用廠內(nèi)制氮機(jī)產(chǎn)出的氮?dú)馓娲趸歼M(jìn)行氫氣置換的創(chuàng)新方案。
 

　　相比二氧化碳置換工藝，氮?dú)庵脫Q氫氣具有成本更低廉、獲取更便捷、安全更可靠等顯著優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益、減少安全風(fēng)險(xiǎn)提供了重要支撐。
 

　　此次氮?dú)庵脫Q氫氣工藝是同類型機(jī)組上的首次成功應(yīng)用。安徽省能源集團(tuán)將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，發(fā)展壯大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，建強(qiáng)科技創(chuàng)新支撐體系，推進(jìn)有效技術(shù)創(chuàng)新，為行業(yè)技術(shù)進(jìn)步貢獻(xiàn)更多力量。