物聯(lián)網(wǎng)是新一代信息技術(shù)的重要組成部分，其特征是通過傳感器等方式獲取物理世界的各種信息，從而提升對物理世界的感知能力，實現(xiàn)智能化的決策和控制。我國政府對物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展給予了高度重視。早在1999年中國科學院就開始研究傳感網(wǎng)；2009年，溫家寶總理做出指示，要在無錫建立中國的“感知中國”中心；2010年，國務院將物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)納入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。總之，國家重視發(fā)展物聯(lián)網(wǎng)，給予很強的政策支持力度。

    物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)領(lǐng)域，主要是通過RFID、儀器儀表、工業(yè)控制等技術(shù)實現(xiàn)對工業(yè)全流程的“泛在感知”，并以此為基礎實施優(yōu)化控制，來達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能降耗的目標。通過以物聯(lián)網(wǎng)為代表的信息領(lǐng)域革命技術(shù)來改造傳統(tǒng)制造業(yè)，是我國制造業(yè)升級發(fā)展的迫切需求和必由之路，物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展將極大的促進制造業(yè)“兩化融合”的發(fā)展。

    物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)的“兩化融合”可以從以下4個角度來進行理解：

    生產(chǎn)自動化：將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融入制造業(yè)生產(chǎn)，如工業(yè)控制技術(shù)、柔性制造、數(shù)字化工藝生產(chǎn)線等；

    產(chǎn)品智能化：在制造業(yè)產(chǎn)品中采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提高產(chǎn)品技術(shù)含量，如智能家電、工業(yè)機器人、數(shù)控機床等；

    管理精細化：在企業(yè)經(jīng)營管理活動中采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，如制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、產(chǎn)品追溯、安全生產(chǎn)的應用；

    產(chǎn)業(yè)先進化：制造業(yè)產(chǎn)業(yè)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融合優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進產(chǎn)業(yè)升級。

    生產(chǎn)自動化

    將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融入制造過程的各個環(huán)節(jié),借助模擬專家的智能活動,取代或延伸制造環(huán)境中人的部分手工和腦力勞動，以達到最佳生產(chǎn)狀態(tài)。通過應用整合信息系統(tǒng)、人機界面設備(PLC觸摸屏)、數(shù)控機床、機器人、PDA、條碼采集器、傳感器、I/O、DCS、RFID、LED生產(chǎn)看板等多類軟硬件的綜合智能化系統(tǒng)，實現(xiàn)布置在生產(chǎn)現(xiàn)場的專用設備對從原材料上線到成品入庫的生產(chǎn)過程進行實時數(shù)據(jù)采集、控制和監(jiān)控。同時，智能制造系統(tǒng)實時接受來自ERP系統(tǒng)的工單、BOM、制程、供貨方、庫存、制造指令等信息，同時把生產(chǎn)方法、人員指令、制造指令等下達給人員、設備等控制層，再實時把生產(chǎn)結(jié)果、人員反饋、設備操作狀態(tài)與結(jié)果、庫存狀況、質(zhì)量狀況等動態(tài)地反饋給決策層。

    產(chǎn)品智能化

    利用傳感技術(shù)、工業(yè)控制技術(shù)及其他先進技術(shù)嵌入傳統(tǒng)產(chǎn)品和服務，增強產(chǎn)品的智能性、網(wǎng)絡性和溝通性，從而形成先進制造產(chǎn)品。所謂智能性，指產(chǎn)品自己會“思考”，會做出正確判斷并執(zhí)行任務。比如智能冰箱能根據(jù)商品的條形碼來識別食品，提醒你每天所需飲用的食品，商品是否快過保質(zhì)期等；所謂網(wǎng)絡性，指產(chǎn)品之間可以通過網(wǎng)絡進行聯(lián)系。比如智能電表可以同智能家電形成網(wǎng)絡，自動分析各種家電的用電量和用電規(guī)律，從而對用電進行智能分配；所謂溝通性，指產(chǎn)品和人的主動的交流，形成互動。比如電子寵物可感知主人的情緒，根據(jù)判斷用不同的溝通方式取悅主人。

    管理精細化

    以RFID等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應用為重點，提高企業(yè)包括產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造、采購、市場開拓、銷售和服務支持等環(huán)節(jié)的智能化水平，從而極大提高管理水平。
將RFID技術(shù)應用于每件產(chǎn)品上，即可實現(xiàn)整個生產(chǎn)、銷售過程實現(xiàn)可追溯管理。在工廠車間的每一道工序都設有一個RFID讀寫器，并配備相應的中間件系統(tǒng)，聯(lián)入互聯(lián)網(wǎng)。這樣，在半成品的裝配、加工、轉(zhuǎn)運以及成品裝配和再加工、轉(zhuǎn)運和包裝過程中，當產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的RFID讀寫器時，RFID讀寫器在有效的讀取范圍內(nèi)就會檢測到編碼的存在。EPC代碼將成為產(chǎn)品的唯一標識，以此編碼為索引就能實時地在RFID系統(tǒng)網(wǎng)絡中查詢和更新產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息。基于這樣的平臺，生產(chǎn)操作員或公司管理人員在辦公室就可以對整個生產(chǎn)現(xiàn)場和流通環(huán)節(jié)進行很好的掌握，實現(xiàn)動態(tài)、高效管理。
    產(chǎn)業(yè)先進化

    物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)是一種高附加值、高增長、高效率、低能耗、低污染的社會經(jīng)濟發(fā)展手段，通過與傳統(tǒng)制造業(yè)相互融合，可以加快產(chǎn)業(yè)不斷優(yōu)化升級。首先，物聯(lián)網(wǎng)可以促進制造業(yè)企業(yè)節(jié)能降耗，促進節(jié)能減排，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟；其次，推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)衍生，培育新興產(chǎn)業(yè)，促進先進制造業(yè)發(fā)展；最后，推進制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設計、生產(chǎn)過程、企業(yè)管理、市場營銷、人力資源開發(fā)、企業(yè)技術(shù)改造等環(huán)節(jié)兩化融合，提高智能化和大規(guī)模定制化生產(chǎn)能力，促進生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)精細管理、精益生產(chǎn)、敏捷制造，實現(xiàn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級。

    中國制造業(yè)經(jīng)過這些年的信息化發(fā)展，已經(jīng)由初期的MIS到ERP、CRM、SCM，從CAD/CAM到CAPP、PLM，初步達到一定的規(guī)模。制造業(yè)從以往的產(chǎn)品競爭，到現(xiàn)今的服務競爭，而物聯(lián)網(wǎng)的引入又將引發(fā)技術(shù)的競爭，進而引發(fā)產(chǎn)業(yè)的升級優(yōu)化。物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)無論是生產(chǎn)過程性能控制、故障診斷還是節(jié)能減排、提高生產(chǎn)效率、降低運營成本都將帶來的新的發(fā)展。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的研發(fā)和應用，是對制造業(yè)“兩化融合”的又一次升級換代，能提升企業(yè)競爭力，使企業(yè)更多地參與到國際競爭中。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應用，必將引發(fā)制造業(yè)行業(yè)一場新的技術(shù)革命！