【中國儀表網(wǎng) 行業(yè)聚焦點(diǎn)】4月12日6時(shí)25分，廣州石化及時(shí)發(fā)現(xiàn)一FRC-104流量計(jì)引壓閥出現(xiàn)泄漏，通過及時(shí)排查，保證了生產(chǎn)安全。
　　

 

　　“像這樣在線更換高壓閥蓋螺栓，我們還是第一次。由于準(zhǔn)備充分，處理過程不僅實(shí)現(xiàn)了裝置的生產(chǎn)安全，而且沒有影響加工量。”4月28日，10個(gè)流量計(jì)引壓閥閥蓋螺栓全部在線更換完畢后，廣州石化煉油三部溶劑脫瀝青裝置工藝主管危建波說。
　　
　　4月12日6時(shí)25分，溶脫裝置二班外操工范琳巡檢發(fā)現(xiàn)FRC-104流量計(jì)引壓閥出現(xiàn)泄漏，她立刻關(guān)上游手閥并通知班長。班長立即組織人員趕到現(xiàn)場，迅速將該段管線切出處理。事后查明泄漏原因?yàn)镕RC-104引壓閥閥蓋螺栓有問題。
　　
　　“發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題，排除一類隱患。為避免同類閥門發(fā)生類似泄漏，必須舉一反三對裝置所有一次引壓閥進(jìn)行系統(tǒng)排查?！卑l(fā)現(xiàn)問題后，煉油三部部長彭昱峰對下一步工作進(jìn)行部署和安排。
　　
　　經(jīng)過仔細(xì)排查，他們在該裝置共排查出同一廠家同一批次的閥門14個(gè)。4月20日，他們首先對風(fēng)險(xiǎn)可控的四個(gè)引壓閥實(shí)施了在線更換。其它10個(gè)閥門，由于在裝置主流程管線上無法切出，而管線內(nèi)介質(zhì)為6.5兆帕的高壓丁烷，在線更換螺栓存在較大風(fēng)險(xiǎn)。要切出處理，裝置就必須停工，會對全廠渣油的平衡帶來極大的困難，甚至?xí)?dǎo)致全廠降量生產(chǎn)。
　　
　　為解決這個(gè)難題，煉油三部會同相關(guān)管理部室經(jīng)過多次反復(fù)論證及現(xiàn)場試驗(yàn)，在進(jìn)行充分的風(fēng)險(xiǎn)評估后，最終決定采用定制專門夾具，利用夾具先固定，再對螺栓進(jìn)行更換的方法對閥蓋螺栓進(jìn)行在線更換。
　　
　　方案實(shí)施前，裝置不斷優(yōu)化工藝處理及應(yīng)急預(yù)案，落實(shí)相應(yīng)的防范措施，在不影響加工量前提下將管線壓力降低至5.4兆帕，同時(shí)制定了詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，提前安排班組人員學(xué)習(xí)并進(jìn)行演練，確保萬無一失。
　　
　　4月28日，在相關(guān)部門的密切配合下，經(jīng)過3個(gè)多小時(shí)的現(xiàn)場施工，10個(gè)流量計(jì)引壓閥閥蓋螺栓成功在線更換，徹底消除了這個(gè)安全隱患。
　　
　　為確保安全，廣州石化在公司層面也對該廠家生產(chǎn)的同一批次的引壓閥進(jìn)行了舉一反三的排查，并制定了相應(yīng)的整改方案。